Wie wählt man einen Kompressor + Bewertung der besten Hersteller

Wenn pneumatische Werkzeuge benötigt werden, ist ein Kompressor erforderlich - eine Maschine, die die Luft komprimiert und in den Dämpfer drückt Schraubenschlüssel, Reifenfüllpistole oder Spritzpistole. Diese Einheiten sind technisch komplex, außerdem produzieren mehr als ein Dutzend Unternehmen, natürlich gibt es viele Angebote auf dem Markt. Es ist nicht verwunderlich, dass beim Erwerb solcher für den Betrieb erforderlichen Geräte eine große Anzahl von Parametern berücksichtigt werden muss. Wie Sie erfolgreich mit der Aufgabe umgehen, die richtige Auswahl zu treffen und beim Kauf keinen lästigen Fehler zu machen, wird im Artikel ausführlich beschrieben.

Wie wählt man einen Kompressor

Inhalt:

Die besten Kompressorhersteller - welches Unternehmen soll man wählen
Das Funktionsprinzip und der Gerätekompressor
Arten von Kompressoren
Kompressorauswahlparameter
Welchen Kompressor soll ich wählen?
Wie viel kostet ein Kompressor

Die besten Kompressorhersteller - welches Unternehmen soll man wählen

Ein Kompressor ist eine konstruktiv aufwendige, teure Einheit, die erst nach vorläufiger Informationsaufbereitung erworben wird. Es gibt viele Parameter, die bei der Auswahl berücksichtigt werden: Einer davon ist der Name des Herstellers.

Deshalb stellen wir Ihnen die folgenden 5 Unternehmen vor, die das Vertrauen der Kunden erworben haben:

Fubag;
Abac;
Metabo;
Elitech;
Patriot.

Wir empfehlen, ein bestimmtes Modell sofort zu ermitteln und auszuwählen. Lesen Sie dazu einfach diesen Artikel.

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Das Funktionsprinzip und der Gerätekompressor

Ein Kompressor ist eine Maschine, die Luft oder Gas ansaugt, komprimiert und dann unter Druck pumpt.

Alle Einheiten sind unterteilt in:

1. Volumetrisch - Kolben, Membran und Rotor, einschließlich Schraube;

2. Dynamic - Jet und Turbolader, inklusive mit Fliehkraft, Wirbel, Axial und Diagonal.

Beim Arbeiten wird zuerst Luft nach dem Eintritt in die Kammer komprimiert, was sich dabei zwangsweise reduziert. Die Umkehr wird durch abwechselndes Öffnen und Schließen der Ventile verhindert.

Das Funktionsprinzip der zweiten besteht darin, die Rotorblätter auf das Gas zu beeinflussen. Ein genaueres Betriebsschema hängt von den Konstruktionsmerkmalen des Kompressors ab, von denen zahlreiche Modifikationen existieren.

Arten von Kompressoren

Kolbenkompressoren

Kolbenmodelle bestehen aus folgenden Elementen:

1. Arbeitseinheit;

2. Empfänger (Stahlzylindertank);

3. Motor

Diese Autos unterscheiden sich in einer Vielzahl - ordnen Sie zu:

1. Stationär und mobil;

2. Ein- und mehrstufig;

3. Einzel- und Mehrzylinder;

4. Randlos und Kreuzkopf;

5. Mit Direkt- und Riementrieb;

6. Öl und ölfrei;

7. Die Position des Zylinders vertikal, horizontal und in einem Winkel.

Die Einheiten sind je nach Druck:

1. Niederdruck (bis 12 bar);

2. Mitteldruck (bis 100 bar);

3. Hoher Druck (bis zu 1000 bar).

In Übereinstimmung mit diesen Indikatoren wird die Trennung für den vorgesehenen Zweck durchgeführt: Inland, Gewerbe und Industrie. Zum Betrieb der Maschinen werden Diesel-, Benzin- und Elektromotoren (12, 220, 380 V) verwendet.

Vorteile:

Umfangreicher Anwendungsbereich: für Haushalts-, Gewerbe- und Industriezwecke, einschließlich zum Pumpen von Gasen und zur Druckluftversorgung von Druckluftwerkzeugen;
große Modellvielfalt: öl- und ölfrei, mit Direktantrieb und Riemen, mit unterschiedlicher Anzahl von Stufen und Zylindern;
das Vorhandensein von Änderungen, die saubere Luft liefern, nahezu geräuschlos arbeiten und unter extremen Betriebsbedingungen arbeiten;
vergleichsweise einfache Bedienung und hohe Wartbarkeit;
angemessene Kosten je nach Preissegment: sowohl für Privatpersonen als auch für Unternehmen;
Preis Verfügbarkeit vieler Modelle;
hohe nachfrage.

Nachteile:

geringerer Wirkungsgrad im Vergleich zu einigen anderen Einheiten, z. B. Schnecke;
lokale Nachteile einzelner Modelle, zum Beispiel Lärm.

Hubkolbenverdichter werden sowohl zu Hause als auch auf professioneller Ebene eingesetzt. Mit ihrer Hilfe können Sie zum Beispiel die Betonbeschichtung entfernen, die Mutter festziehen und die Autoreifen aufpumpen.

Ölkompressoren

Während des Betriebs solcher Geräte wird ein Spezialöl verwendet, das die Reibungskraft zwischen den sich berührenden Flächen verringert, wodurch die Aufheizrate verlangsamt und der Wirkungsgrad erhöht wird, die Lebensdauer und die Dauer des Dauerbetriebs bis zu 20 min / h betragen.

Das Fett schützt den Kolben, den Zylinder und andere Teile vor Korrosion. Andererseits muss in regelmäßigen Abständen Öl bis zu einem bestimmten Stand nachgefüllt und während der Produktion ausgetauscht werden, was nicht sehr praktisch ist. Sie müssen auch sicherstellen, dass das Gerät nicht überhitzt, da es sonst ausfällt.

Vorteile:

erhöhte Ressource (bis zu 3000 Stunden), Aufnahmekapazität bis zu 500 Liter;
Druck bis 80 bar, Kapazität 80 ... 3400 l / min;
reduzierte Heizrate;
Korrosionsschutz: Öl vorhanden;
erschwingliche Kosten für Haushaltsmodelle.

Nachteile:

die Notwendigkeit einer häufigen Trennung;
hoch laut.

Unter den Ölmaschinen sind die Haushaltsmodelle am beliebtesten, die auf dem Land, in der Werkstatt oder in der Garage zum Betrieb von Druckluftwerkzeugen verwendet werden. Stärkere Kopien eignen sich für den Einsatz in Tankstellen und in der Möbelherstellung.

Ölfreie Kompressoren

Dieses Gerät wird ohne Öl betrieben, sodass es nicht erforderlich ist, Öl nachzufüllen und zu ersetzen. Da es keine Schmierung zwischen den Oberflächen der Teile gibt, werden Materialien mit minimaler Reibungskraft verwendet, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Solche Konstruktionslösungen führen zu einem positiven Ergebnis, reichen jedoch nicht aus: Die Einheit pro Stunde kann nicht länger als 10 Minuten arbeiten. Gleichzeitig ist die Luft am Auslass sauber, sodass das ölfreie Modell verwendet wird, wenn die Verwendung der obigen Modifikation nicht empfohlen wird.

Vorteile:

optimale Ressource (bis zu 1000 Stunden), Empfängerkapazität bis zu 500 l;
Druck bis 80 bar, Kapazität 20 ... 3500 l / min;
hohe Reinheit der eingeblasenen Luft;
Wartungsfreundlichkeit: kein Öl nachfüllen;
geringe Größe und Leichtigkeit;
Angemessener Indikator: „Qualität / Preis / Effizienz“.

Nachteile:

die Notwendigkeit häufiger Abschaltungen;
relativ geringe Lebensdauer.

Da ölfreie Apparate einen Strahl ohne Verunreinigungen erzeugen, werden sie vor allem dann eingesetzt, wenn besondere Anforderungen an die Luftreinheit gestellt werden. Sie werden in der Medizin- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Wird zum Streichen von Oberflächen mit Hilfe einer Airbrush verwendet.

Schraubenkompressoren

Schraubenmodelle im Vergleich zu anderen, einschließlich Kolbenmodellen, profitieren in vielerlei Hinsicht.

Sie sind recht schwierig zu arrangieren, da sie mit einer großen Anzahl von Elementen abgeschlossen sind - die wichtigsten:

1. 2 zusammenwirkende Schrauben;

2. Einlassventil;

3. Ansaugventilator;

4. Luftfilter;

5. Riemenantrieb;

6. Ölabscheider;

7. Rohrleitungssystem;

8. Kühler fertig stellen;

9. Steuereinheit

Schneckeneinheiten haben verschiedene Betriebsarten:

1. Launcher;

2. Arbeiter;

3. Single;

4. Ausstehend;

5. Normal oder Notfall.

Sie können sowohl mit als auch ohne Öl arbeiten. Der Antrieb erfolgt direkt oder über Riemen. Je nach Modell steht nur Luft oder Gas zum Komprimieren zur Verfügung - in einigen Fällen ist eine alternative oder gleichzeitige Verwendung möglich.

Abhängig vom erzeugten Druck gibt es 3 Verdichtungsgrade:

1. Niedrig (bis zu 1 MN / m2);

2. Medium (bis zu 10 MN / m2);

3. Hoch (ab 10 MN / m2).

Vorteile:

hohe Leistung (bis zu 100 m3 / min) und Ressource (bis zu 20 Jahre);
Autonomie der Arbeit: Es ist keine ständige Wartung erforderlich.
Zuverlässigkeit: Pannen sind äußerst selten;
leiser Betrieb - das Gerät kann direkt in der Werkstatt installiert werden;
sparsamer Stromverbrauch;
sehr geringer Ölverbrauch: bis zu 3 mg / m3;
die Fähigkeit, mehrere Geräte in einem einzigen Netzwerk zu verbinden;
Verfügbarkeit der Nutzung der von der Maschine erzeugten Wärme.

Nachteile:

großes Gewicht: typischerweise von 0,2 bis 0,7 t;
hohe Preise: in der Regel mehrere hunderttausend Rubel;
lange Amortisationszeit und wirtschaftlicher Effekt.

Schraubenkompressoren werden üblicherweise in der Industrie eingesetzt. Solche Anlagen sind mit Anlagen für die Petrochemie, die Holzverarbeitung, die Automobilindustrie und den Schiffbau ausgestattet.

Kompressorauswahlparameter

Druck

Der Druck zeigt die Luftkompressionskraft: Er wird in „bar“ (1 bar ≈ 0,99 atm) gemessen. Wenn Sie diesen Wert für die Einheit kennen, können Sie den Grad der Interaktion mit dem gewünschten Werkzeug bestimmen.

Beispielsweise benötigt ein Farbspritzgerät etwa 6 bar. Es muss immer mit einem kleinen Spielraum gewählt werden, da der Druck im Laufe des Verbrauchs um mehrere Punkte abfallen kann.

Leistung

Leistung - ein Indikator, der die Menge an Luft (Gas) bestimmt, die pro Zeiteinheit komprimiert wird. Gewöhnlich gemessen in l / min (m3 / min).

Dieser Parameter ist nicht stabil, da er von den Eigenschaften des Modells und der Umgebungstemperatur abhängt. Daher ist die Leistung auch etwas mehr gewählt: etwa ein Drittel der deklarierten.

Macht

Grundlegend ist Macht. Es wird in kW gemessen. Je stärker der Motor gewählt wird, desto höher ist der Druck (und sollte sein) und die Leistung. Bestimmen Sie die Verfügbarkeit näherungsweise, indem Sie den eingegebenen Energieverbrauch (kW) mit dem Wirkungsgrad multiplizieren.

Kraftstoff verbraucht

Für den Betrieb des Motors verwendeten Diesel, Benzin und Strom. Wenn der Kraftstoff der ersten beiden Arten von "keine Fragen", dann bei der Auswahl eines Modells, das im Netzwerk funktioniert, werden die Nuancen berücksichtigt. Versionen für 380 V funktionieren nicht ab 220 V.

Hörerlautstärke

Ein wichtiger Parameter ist die Lautstärke des Empfängers. Es muss den Eigenschaften des Geräts selbst entsprechen. Je kleiner der Tank, desto schneller füllt er sich, aber das Risiko von Druckstößen steigt.

Je größer die Kapazität ist, desto umgekehrter ist die Situation. Unter Haushaltsgeräten sind Receiver mit mehr als 50 Litern unpraktisch zu kaufen.

Lärm

Aufmerksamkeit ist abhängig vom Geräuschpegel. Je weniger es ist, desto besser. Oft erreicht Lärm 86 dB. Aufgrund unterschiedlicher Schallschutzmaterialien ist es möglich, diesen Wert auf 68 dB zu reduzieren.

Erweiterte Optionen

Die Auswahl berücksichtigt natürlich typische Parameter:

1. Abmessungen;

2. Gewicht;

3. Kosten;

4. Garantiezeit.

Welchen Kompressor soll ich wählen?

Die größte Nachfrage besteht nach Haushaltsmaschinen (Niederdruck), mit denen Druckluftwerkzeuge betrieben werden. Dazu gehören Ölkolbenmodelle. Ölfreie Versionen werden zum Lackieren verschiedener Oberflächen verwendet.

Die folgenden Optionen werden zur Auswahl empfohlen:

1. Presslufthammer: P = 6,2 bar; Q = 1,17 ... 1,35 m³ / min.

2. Spritzpistole: P = 3,0 ... 6,0 bar; Q = 0,15 ... 0,40 m³ / min.

3. Sandstrahlpistole: P = 8,0 bar; Q = 0,13 ... 0,19 m³ / min.

4. Schlagschrauber: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,40 ... 0,45 m³ / min.

5. Druckluftbohrer: P = 6,2 bar; Q = 0,14 ... 0,26 m³ / min.

6. Schleifmaschine: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,18 ... 0,45 m³ / min.

7. Pneumatischer Meißel: P = 6,2 bar; Q = 0,22 ... 0,29 m³ / min.

8. Nietpistole: P = 6,0 ... 7,0 bar; Q = 0,10 ... 0,35 m³ / min.

9. Ratschenschlüssel: P = 6,2 bar; Q = 0,09 ... 0,14 m³ / min.

10. Nagelpistole: R = 7,0 ... 7,0 bar; Q = 0,10 ... 0,35 m³ / min.

11. Reifenfüllpistole: P = 8,0 bar; Q = 0,11 m³ / min.