Wie wählt man einen Betonmischer für ein Privathaus und einen Garten - Feedback von Experten

Jede Baustelle benötigt eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung des Mörtels, der zum Füllen des Fundaments oder des Mauerwerks benötigt wird. Bevor Sie Beton in die Gartenwege einfüllen oder ein dreistöckiges Häuschen errichten, müssen Sie einen Betonmischer in die Hand nehmen, um kein Geld auf ein unnötig leistungsfähiges Gerät zu werfen. Gleichzeitig ist es unmöglich, das Fehlen einer Lösung zuzulassen, um Arbeiten am Bau oder an der Landschaftsgestaltung des Gebiets einzuschränken. Welche Ausrüstung wird all diese Anforderungen erfüllen? Treffen Sie die richtige Wahl hilft Artikel.

Die besten Hersteller von Betonmischern - welches Unternehmen soll man wählen

Die Anschaffung eines Betonmischers muss verantwortungsbewusst erfolgen, da die Qualität der zubereiteten Mischung von der Zuverlässigkeit des errichteten Bauwerks abhängt.

Zu den besten Herstellern von Betonmischern gehören:

• Lebedjan;
• Denzel;
• Inforce;
• ZITREK;
• Profmash.

Unterstützung bei der Auswahl eines bestimmten Modells, das die angeforderten Anforderungen erfüllt, wird geboten Bewertung der besten Betonmischer.

Das Funktionsprinzip und das Gerät Betonmischer

Unabhängig von der Art des Betonmischers in seiner Konstruktion umfasst die Hauptelemente:

1. Trommel - ein zylindrischer, bikonischer, tonnenförmiger oder birnenförmiger Behälter, in dem eine Betonlösung oder ein anderer Mörtel hergestellt wird;

2. Klingen - Metallplatten, die die Lösung mischen und verhindern, dass die Arbeitsmischung an den Trommelwänden haftet.

3. Rahmengeschweißte Stahlkonstruktion, auf der die Ladekapazität und die Steuereinheit installiert sind;

4. Elektromotor - über den Antriebsmechanismus werden die Elemente des Mechanismus (Trommel oder Klinge) in Bewegung gesetzt;

5. Die Steuereinheit - dient zum Aktivieren und Deaktivieren des Geräts, zum Einstellen der Drehzahl.

Das Funktionsprinzip hängt von der Art des Betonmischers ab, bei dem es sich um einen Schwerkraft- und einen Zwangsmischer handeln kann.

Bei der Ausrüstung mit Zwangsmaßnahmen bleibt die Trommel während der Herstellung der Lösung stationär - das Gemisch wird durch die Drehung der Schaufeln oder der Schnecke im Inneren des Tanks gebildet. Öffnen Sie zum Entladen der fertigen Lösung den Schieber am Boden der Trommel.

In einer Gravitationsvorrichtung wird die Mischung mit einem rotierenden Behälter hergestellt. Die im Tank befindlichen Schaufeln bleiben stationär.

Die Mischlösung steigt aufgrund der Drehung der Trommel an und fällt dann unter die Einwirkung der Schwerkraft. Gleichzeitig teilen die festen Schaufeln den Zement-Beton-Untergrund, verbessern die Lösungsvorbereitung und bilden eine homogenere Masse.

Entladen Sie das fertige Baumaterial, indem Sie den Neigungswinkel des Tanks mit einem Hebel oder einem Stellrad ändern.

Die meisten Betonmischer sind mit Rädern ausgestattet, die auf dem Rahmen montiert sind, damit Sie sich bequem auf der Baustelle bewegen können.

Arten von Betonmischern

Zwangsbetonmischer

Die Hauptanwendungsbereiche der Geräte:

1. Herstellung von inaktiven und starren Betonmischungen;

2. Herstellung von Lösungen auf dichten und porösen Füllstoffen;

3. Herstellung von Blöcken, Bordsteinen, Pflastersteinen und Ziegeln aus Halbtrockenvibrationspressen und Vibrationsguss.

Vorteile:

• In kurzer Zeit zu hoher Gleichmäßigkeit mischen;
• Effizienz beim Arbeiten mit flüssigen und unbeweglichen Gemischen;
• Lange Lebensdauer

Nachteile:

• Hoher Energieverbrauch;
• Die Zusammensetzung der hergestellten Gemische sollte Komponenten mit annähernd gleicher Dichte enthalten.

Schwerkraftbetonmischer

Vorteile:

• Schlichtheit in der Arbeit;
• Universalität der gemischten Substanzen;
• Demokratischer Wert;
• Zuverlässigkeit und Einfachheit des Designs.

Nachteile:

• Lange Zeit Substanzen mischen, um eine homogene Mischung zu erhalten.

Getriebemischer

Zahnradmischer können verwendet werden, um eine breite Palette von Gemischen mit unterschiedlichen Größenanteilen herzustellen. Am häufigsten wird das Gerät für berufliche Zwecke eingesetzt, es kann jedoch auch für den Einzelbau eingesetzt werden.

Vorteile:

• Seltener Ausfall aufgrund der Unmöglichkeit der Verschmutzung des Getriebes während des Prozesses aufgrund seiner Position (unter dem Boden der Trommel);
• Geräuscharm.

Nachteile:

• Bei einem Geräteausfall aufgrund eines Getriebeausfalls ist dessen Behebung schwierig und teuer.
• Erfordern eine vorsichtigere Operation im Vergleich zu den Herzkranzgefäßen.

Koronale Betonmischer

Betonmischer dieser Art sind sowohl im privaten Bau als auch in kleinen Unternehmen, die Reparatur- und Bauarbeiten ausführen, am beliebtesten.

Der Umfang der Trommel umgibt das Kronenrad mit großem Innendurchmesser, das bei der Aufbereitung der Lösung starken Belastungen und Verschmutzungen ausgesetzt ist, die zu Geräteausfällen führen können.

Das Material, aus dem die Krone besteht, ist wichtig, was sich auf die Wartbarkeit und die Lebensdauer des gesamten Geräts auswirkt.

Kronenvarianten, ihre Eigenschaften, Vor- und Nachteile:

1. Polyamid - ein Polymer, das erheblichen mechanischen Belastungen standhält, ist den schädlichen Umwelteinflüssen nicht ausgesetzt. Während des Betriebs ist der Geräuschpegel vernachlässigbar. Wirtschaftlich bei Reparaturen: Die Polyamidkrone besteht in der Regel aus vier Elementen, was die Restaurierung vereinfacht - es reicht aus, das beschädigte Teil auszutauschen;

2. Gusseisen - Die meisten Modelle sind mit einer Krone aus Gusseisen ausgestattet. Bei Verletzung der Betriebsbedingungen (starke Vibration durch falschen Einbau des Betonmischers; versehentliches Herunterfallen oder Schlagen mit einem improvisierten Werkzeug) reißt die Krone und versagt. Das Getriebeelement kann nicht repariert, sondern durch ein neues ersetzt werden.

3. Stahl - diese Version ist aufgrund der Besonderheiten der Herstellung eines Getriebeelements die teuerste. Eine Stahlkrone ist zuverlässig und langlebig, aber ein übermäßig aufwendiger Herstellungsprozess schränkt die Produktion von Geräten mit einer Stahlkrone ein.

Vorteile:

• Niedriger Preis und schnelle Amortisation bei intensiver Nutzung;
• Wirtschaft - verbrauchen Sie eine kleine Menge Strom;
• Geeignet zur Bildung von Gemischen, die krupnofraktsionnyh Komponenten enthalten;
• Bequemes Entladen der fertigen Lösung und einfache Pflege der Trommel nach Abschluss der Arbeiten.

Nachteile:

• Geringe Effizienz bei der Bildung viskoser Gemische;
• Eine kleine Menge an Kapazität im Vergleich zu der Ausrüstung von Zwangsmaßnahmen.

Optionen für Betonmischer

Trommelvolumen

1. Für Arbeiten mit geringem Verbrauch an Gemischen und Lösungen: bis zu 100 Liter;

2. Mit einem durchschnittlichen Aufwand: von 100 bis 150 l;

3. Mit einer überdurchschnittlichen Durchflussmenge von 150 bis 300 l;

4. Mit erheblichem Verbrauch: mehr als 300 Liter.

Trommelwandstärke

Modelle für den privaten Bau haben eine Wandstärke von 1,5-2 mm nahtlose Tanks, geschweißt - 3-4 mm.

Das Volumen der fertigen Lösung

Der Indikator sollte ungefähr 2/3 des Volumens der Betonmischertrommel betragen (unvollständige Beladung optimiert den Betrieb des Geräts: verbessert die Qualität der fertigen Gemische, verhindert eine Überlastung des Motors).

Die Anzahl der Umdrehungen pro Minute

Die Anzeige der meisten Consumer-Modelle reicht von 23 bis 28 Umdrehungen pro Minute. Es ist zu beachten, dass die fertige Lösung umso schneller greift, je größer der Indikator ist.

Kronenmaterial

Bevorzugt sind Geräte mit einem Kranz aus polymeren Werkstoffen. Polymerkrone praktischer zu reparieren.

Motorleistung

1. Die optimale Wahl für niedrige Aufbauten: Leistung bis zu 700 W;

2. Für große Objekte: ab 1000 W und mehr.

Spannung

1. Für den privaten Bau vorgesehene Geräte mit einer Spannung von 220 V;

2. Auf Baustellen mit Anschluss an ein Drehstromnetz können Sie einen Betonmischer mit einer Spannung von 380 V verwenden.

Welchen Mischer soll ich wählen?

1. Bis zu 100 l / bis zu 700 W - Reparaturarbeiten; Bau von Bädern, Pavillons und Garagen mit einem Betonmischer, der nicht länger als 12 Stunden pro Tag ist;

2. Ab 100 l / mehr als 700 W - Reparatur und Bau von kleinen Gebäuden im Intensivmodus (mehr als 12 Stunden Dauerbetrieb pro Tag);

3. 100 bis 150 l / bis 700 bis 800 W - niedrige Bauweise im Normalbetrieb;

4. Von 100 bis 150 l / bis 1000 W - niedrige Bauweise unter intensiven Betriebsbedingungen;

5. 150 bis 300 l / 700 bis 800 W - Bau von zwei- und dreistöckigen Häusern im normalen Betriebsmodus;

6. 150 bis 300 l / mehr als 800 W - Bau von zwei- oder dreistöckigen Häusern in intensiver Betriebsweise;

7. Ab 300 l / mehr als 1500 W - für den großflächigen Bau mehrstöckiger Gebäude, in denen sich ein Bauteam aus mehreren Maurern zusammensetzt.

Wie viel kostet ein Betonmischer

1. Schwerkraftausrüstung mit einem Motor mit geringer Leistung und einer Trommel bis zu 100 Litern kann von 7 bis 15 Tausend Rubel gekauft werden.

2. Betonmischer mit Koronargetriebe für den Tiefbau, die mit einer Trommel mit einem Volumen von 100 bis 150 Litern ausgestattet sind, liegen in etwa in der gleichen Preisspanne - sie können von 8 bis 16 Tausend Rubel gekauft werden.

3. Die Preise für eine effizientere und produktivere Ausrüstung liegen zwischen 15 und 45 Tausend Rubel.

4. Betonmischer Zwangsmaßnahmen kosten ab 50 Tausend Rubel.